Titanyum ve titanyum alaşımları: Kimya endüstrisinde korozyon direncinin gizli silahı

Nov 06, 2025 Mesaj bırakın

The pitting resistance of high-entropy alloys is significantly enhanced by precipitating nano-L12 phases

1:Klor-alkali endüstrisi: Elektroliz ve klor gazı arıtımı için temel malzemeler. Klor-alkali endüstrisi, klor gazı, hidroklorik asit ve tuzlu su gibi güçlü aşındırıcı ortamlar içerir.

 

Titanyum alaşımları bu alanda standart malzemelerdir. Elektroliz sistemi: Titanyum alaşımlı anot hücreleri akım verimliliğini %97'ye çıkarabilir, güç tüketimini %15 azaltabilir ve tuzlu suyun yüksek-sıcaklıktaki elektroliz ortamına dayanabilir. Hizmet ömürleri geleneksel metal hücrelere göre 5 ila 8 yıl daha uzundur. Klor gazı işleme ekipmanı: Titanyum ıslak klor soğutucuları, klor gazı kurutma kuleleri ve diğer ekipmanlar, klor-içeren ıslak gaz ortamında 15 yılı aşkın bir süre boyunca korozyon olmadan çalışabilir, bu da arıza bakım süresini %80 oranında azaltır ve üretim kesintisi riskini önemli ölçüde azaltır.

Dynamic deformation, damage and failure behavior of HfZrTiTaAl series high-entropy alloys

 

2:PTA tesisi: Asetik asit - bromür korozyonuna dayanıklı temel bileşenler


PTA (saflaştırılmış tereftalik asit) üretiminde, asetik asit ve bromür karışımı, yaygın metallerin hızlı korozyona yatkın olması nedeniyle "malzeme kanseri" olarak bilinir. Bu çalışma koşuluna uzun süre dayanabilen tek malzeme titanyum alaşımıdır. Reaktör ve karıştırma sistemi: Oksidasyon reaktörü titanyum alaşımı ile kaplanmıştır ve karıştırma küreği TA10 titanyum alaşımından yapılmıştır. 135 derecelik aşındırıcı ortamda, değiştirilmeden 10 yıl kullanılabilir; bu, 316L paslanmaz çeliğin servis ömrünün 10 katından fazladır. Isı değişim ekipmanı: PTA konsantrasyon işleminde, titanyum alaşımlı ısı eşanjörleri, asetik asit kireçlenmesinin neden olduğu korozyon problemini önleyebilir ve ısı değişim verimliliği, tasarım değerinin % 90'ından fazlasında istikrarlı bir şekilde korunarak enerji tüketimi kayıplarını azaltabilir.

Gr12titanium Alloy Plate

 

3:Deniz Kimya Endüstrisi: Deniz Suyuna ve Yüksek-Tuzlu Ortamlara Dayanıklı Ekipmanlar

 

Deniz kimyası endüstrilerinde (deniz suyunun tuzdan arındırılması, deniz tuzu üretimi ve açık deniz platformlarındaki kimyasal tesisler gibi), yüksek-tuz ve yüksek-nemli ortam, malzemelerden son derece yüksek korozyon direnci gerektirir ve titanyum alaşımları öne çıkar. Deniz suyu tuzdan arındırma ekipmanı: Titanyum borulu ısı eşanjörleri, deniz suyunun tuzdan arındırılmasında "su üretim oranının" (üretilen tatlı suyun tüketilen deniz suyuna oranı) 10:1'i aşmasını sağladı; bakım döngüleri 8 yıla uzatıldı ve bakır alaşımlı ısı eşanjörlerine kıyasla temizleme sıklığı %60 azaldı. Açık deniz platformu kimyasal sistemleri: Titanyum alaşımlı pompalar, vanalar ve boru hatları, deniz tuzu spreyi ortamlarında korozyon veya sızıntı olmadan 30 yıllık tam yaşam döngüsüne ulaşabilir, böylece deniz suyu kirliliği veya ekipman korozyonu nedeniyle kimyasal ortam sızıntısı riski ortadan kaldırılabilir.

 

04 Özel Ortam Taşımacılığı: Son Derece Aşındırıcı Sıvı İletiminin Ele Alınması

 

Kimya endüstrisinde genellikle hidroflorik asit, klor dioksit ve konsantre nitrik asit gibi özel aşındırıcı ortamların taşınması gerekir. Titanyum alaşımları (özellikle titanyum-paladyum alaşımları) temel çözümlerdir. Hidroflorik asit taşıma: Ti-0.2Pd alaşımlı boru bağlantı parçaları, konsantre hidroflorik asidin korozyonuna dayanabilir, korozyon oranı 0,01 mm/yıl içinde kontrol edilir ve flor kimyasal alanında "nakliye boru hatlarında sık sık sızıntı" gibi sektördeki sıkıntılı noktayı çözer. Oksidan taşınması: Klor dioksit için titanyum alaşımlı boru hattı sistemleri, yalnızca 0,03 mm/yıl korozyon oranıyla yüksek derecede oksidatif ortamlarda uzun süre kullanılabilir.

Dezenfektan üretim ve taşıma güvenliğinin sağlanması.

 

05 İlaç ve Kimya Endüstrisi: Temizlik ve Korozyona Direnç için İkili Güvence

İlaç ve ince kimya endüstrilerinin, malzemelerin hem "korozyon direnci" hem de "temizliği" konusunda katı gereksinimleri vardır ve titanyum alaşımları buna mükemmel şekilde uygundur. Biyoreaktörler: Titanyum alaşımlı biyoreaktörlerin iç duvarları, hassas cilalamadan sonra Ra < 0,4μm yüzey pürüzlülüğüne sahiptir; bu, mikrobiyal büyümeyi önleyebilir ve FDA Sınıf A temizlik standartlarını karşılayabilir, bu da onları antibiyotikler ve aşılar gibi üst düzey farmasötik uygulamalar için uygun hale getirir. Temizleme sistemleri: CIP (Temiz-Yerinde-Yerinde) sistemlerdeki titanyum alaşımlı bileşenler, uzun süreli kullanımda pas veya metal iyonu sızması olmadan-, ilaç veya gıda ham maddelerinin kirlenmesini önleyerek, 80 derece güçlü alkali ve yüksek-sıcaklıktaki suyun döngüsel temizliğine dayanabilir;-

 

Gelecekte, kimya endüstrisinde titanyum ve titanyum alaşımlarının gelişimi "yeri doldurulamaz" olmaktan "her yerde" olmaya doğru ilerleyecektir. Malzeme yeniliğinin, üretim devriminin ve yeşil dönüşümün sürekli teşvik edilmesi ve uygulanmasıyla, kimya endüstrisindeki titanyum alaşımlarının maliyet rekabetçiliği artmaya devam edecek ve uygulama kapsamları da daha da genişleyecektir.