I. Proses Genel Bakış Titanyum alaşımı yüzeyindeki oksit tabakasını çıkarma işleminin temel amacı, titanyum ve titanyum alaşımlarının yüzeyindeki oksit tabakasını hızla ve tamamen çıkarmaktır. Bu prosesin, metal alt tabakanın hasar görmemesini sağlarken, orijinal temizliğini ve parlaklığını geri kazandırırken oksit filmini etkili bir şekilde çıkarması ve böylece mekanik işlem ve yüzey kaplama gibi sonraki işlem adımları için ideal yüzey koşulları sağlaması gerekir. Yüksek-kaliteli bir oksit tabakası giderme işlemi, yüksek verimlilik, istikrarlı etki ve çevre dostu olma özelliklerine sahip olmalıdır. Yüksek verimlilik, oksit tabakasının daha kısa sürede çıkarılabileceği ve üretim verimliliğinin artırılabileceği anlamına gelir; Kararlı etki, titanyum alaşımlı iş parçalarının farklı partileri veya şekilleri ne olursa olsun, aynı çıkarma etkisinin elde edilebilmesini gerektirir; Çevre dostu olma, operatör sağlığının ve ekolojik çevrenin korunmasını, proses sırasında çevre kirliliğinin azaltılmasını yansıtmaktadır.
II. Tedavi Maddesinin Temel Özellikleri (1) Fiziksel Özellikler Seçilen arıtma maddesi genellikle renksiz ve kokusuz bir sıvıdır. Bu özellik, operatörlerin arıtma işlemi sırasında koku ve renkten rahatsız olmamasını sağlayarak operasyonun konforunu ve güvenliğini artırır. Özgül ağırlığı 1,0'dan büyüktür; bu, arıtma maddesinin ısıtma ve kullanım sırasında nispeten stabil bir durumu korumasına yardımcı olarak buharlaşma ve sıçrama olasılığını azaltır. (2) Kimyasal Özellikler İşleme maddesinin pH değeri 7,0'dan azdır ve asidiktir. Asidik ortam, titanyum alaşımlarının yüzeyindeki oksit tabakası ile kimyasal olarak reaksiyona girerek çözünmesine ve giderilme amacına ulaşmasına neden olabilir. Aynı zamanda arıtma maddesi orijinal sıvı halinde kalmalı ve suyla seyreltilmemelidir. Bunun nedeni, seyreltmenin, muamele maddesinin kimyasal bileşimini ve reaksiyon aktivitesini değiştirebilmesi, oksit tabakasının uzaklaştırma etkisini etkileyebilmesi ve hatta muhtemelen beklenen işleme gereksinimlerini karşılayamamasıdır. Örneğin, bazı spesifik kimyasal bileşenler seyreltme sonrasında oksit tabakasıyla tam olarak reaksiyona girmeyebilir veya reaksiyon hızı yavaşlayabilir, dolayısıyla işlem verimliliği düşebilir. (3) Kullanım Gereksinimleri Bu tür işleme maddesinin, Titanyum Alaşımlı Oksit Katman Temizleme Maddesi Q/YS.928 - 4. gibi profesyonel rehberlik altında kullanılması gerekir. Bunun nedeni, işleme maddesinin belirli kimyasal aktiviteye ve aşındırıcılığa sahip olmasıdır. Yanlış kullanıldığında titanyum alaşımlı alt tabakada aşırı korozyona neden olabilir, parçaların boyutsal doğruluğunu ve mekanik özelliklerini etkileyebilir ve ayrıca operatörlerin sağlığı ve güvenliği için tehdit oluşturabilir. Profesyonel rehberlik, operatörlerin tedavi maddesinin kullanım yöntemleri, işlem süresi, sıcaklığı ve diğer önemli parametreleri konusunda doğru şekilde uzmanlaşmasını ve böylece işleme etkisi ve güvenliğinin sağlanmasını sağlayabilir.
III. Standart Çalıştırma Prosedürleri (I) Çözelti Hazırlama İşleme maddesi çözeltisini yaklaşık 100 dereceye kadar ısıtın. Isıtmanın amacı, işleme maddesi ile oksit tabakası arasındaki kimyasal reaksiyonu hızlandırmak, böylece temizleme verimliliğini arttırmaktır. Isıtma kabı kalın plastikten veya ısıya-dayanıklı seramik, cam malzemelerden yapılmalıdır. Bunun nedeni, işleme maddesinin ısıtma işlemi sırasında kapta korozyona neden olabilmesi ve kalın plastik, ısıya-dirençli seramik ve cam malzemelerin iyi korozyon direncine ve ısı direncine sahip olması ve ısıtma işleminin güvenliğini ve stabilitesini sağlamasıdır. Metal bir kap kullanılırsa, işleme maddesi metalle reaksiyona girebilir, yalnızca kabı korozyona uğratmakla kalmaz, aynı zamanda işleme maddesinin kimyasal bileşimini de değiştirerek işlem etkisini etkileyebilir. (II) Islatma İşlemi Titanyum alaşımlı iş parçasını tamamen sıcak çözeltiye batırın. Islatma işlemi sırasında eşit reaksiyon sağlamak için iş parçası yavaşça döndürülebilir. İş parçasının döndürülmesi, işleme maddesinin iş parçasının tüm yüzeylerine daha iyi temas etmesini sağlayarak belirli alanlarda eksik işlem yapılmasını önleyebilir. Örneğin, delikli veya oluklu parçalar gibi karmaşık-şekilli iş parçaları için, döndürülmezse bu parçalardaki oksit tabakası tamamen kaldırılamayabilir. Islatma süresinin, iş parçasının malzemesine, oksit tabakasının kalınlığına ve işlem maddesinin performansına bağlı olarak makul şekilde kontrol edilmesi gerekir. Genel olarak, daha kalın oksit tabakaları veya daha büyük iş parçası boyutları için, ıslatma süresinin uygun şekilde uzatılması gerekebilir; tersine, daha ince oksit tabakaları veya daha küçük iş parçası boyutları için ıslatma süresi uygun şekilde kısaltılabilir. (III) Temizleme Oksit tabakası tamamen temizlendikten sonra iş parçasını çıkarın ve temiz suyla iyice durulayın. Temizlemenin amacı, iş parçası yüzeyinde kalan işlem maddesini ve reaksiyon ürünlerini uzaklaştırarak bunların sonraki işlemlerde olumsuz etkiler yaratmasını önlemektir. İyice durulama, iş parçası yüzeyinin kalıntı bırakmadan temiz olmasını sağlayarak sonraki işlemler için iyi bir temel sağlar. Örneğin, elektrokaplama işlemi sırasında iş parçası yüzeyinde işleme maddesi kalıntıları varsa, bu durum kaplama ile ana malzeme arasındaki bağlanma kuvvetini etkileyerek kaplamanın düşmesine neden olabilir; Kaplama işlemi sırasında kaplamanın yapışmasını ve kalitesini etkileyebilir. IV. Güvenlik ve Çalıştırma Spesifikasyonları (I) Çalışma Ortamı Çalıştırma işlemi iyi havalandırılan bir alanda gerçekleştirilmelidir. Çünkü arıtma maddesi ısıtma ve kullanım sırasında asidik gazlar gibi bazı zararlı gazlar yayabilir. İyi havalandırılan bir alan-bu zararlı gazları anında dışarıya boşaltabilir, böylece operatörlerin zararlı gazları soluma riski azalır ve operatörlerin sağlığı güvence altına alınır. Örneğin, oksit tabakasını temizleme operasyonu kapalı bir alanda gerçekleştirilirse, zararlı gazlar birikmeye eğilimli olur ve bu durum operatörlerin baş dönmesi ve mide bulantısı gibi semptomlar yaşamasına neden olur ve ciddi vakalarda hayati tehlikeye bile yol açabilir. (II) Kişisel Korunma Operatörler solüsyonun cilt ile temasından kaçınmalıdır. Tedavi maddesinin belirli bir aşındırıcılığı vardır. Cilde teması halinde cilt yanıklarına, alerjiye vb. neden olabilir. Bu nedenle operatörler, çalışma sırasında koruyucu eldiven, koruyucu gözlük ve koruyucu kıyafet gibi kişisel koruyucu ekipmanlar kullanmalıdır. Koruyucu eldivenler tedavi maddesinin doğrudan ciltle temasını engelleyebilir; koruyucu gözlükler, tedavi maddesinin gözlere sıçramasını engelleyerek gözleri zarar görmekten koruyabilir; koruyucu giysiler, tedavi maddesinin giysilere bulaşmasını önleyebilir ve ayrıca vücudun diğer kısımlarını da koruyabilir. (III) Atık Sıvının İmha Edilmesi Atık sıvı, çevre koruma yönetmeliklerine uygun olarak arıtılmalıdır. Arıtma maddesi, kullanımdan sonra kimyasal maddeler içeren atık sıvı üretecektir. Rastgele deşarj edilirse toprağı, su kaynaklarını vb. kirletebilir. Bu nedenle, atık sıvının deşarj veya geri dönüşümden önce atık sıvıdaki zararlı maddeleri uzaklaştırmak veya güvenli standardın altına indirmek için nötrleştirme, çökeltme, filtreleme vb. yöntemlerle merkezi olarak toplanması ve arıtılması gerekir.
Bu süreç, havacılık ve tıbbi cihazlar gibi yüzey kalitesi ve çalışma ortamı açısından yüksek gereksinimlere sahip hassas üretim alanlarına uygulanabilir. Bu alanlarda titanyum alaşımlı ürünlerin yüzey kalitesi, performanslarını ve servis ömrünü doğrudan etkilemektedir. Bu nedenle ürün kalitesini sağlamak için verimli, istikrarlı ve çevre dostu bir oksit tabakası giderme işlemine ihtiyaç vardır. Aynı zamanda, bu alanların çalışma ortamı açısından da yüksek gereksinimleri vardır ve operatörlerin sağlık ve güvenliğini sağlamak için sıkı güvenlik ve çalışma düzenlemelerine uyulması gerekir. Titanyum alaşımlı yüzey oksit tabakasının çıkarılması işlemi oldukça teknik bir iştir. Operatörlerin operasyon için proses gerekliliklerini sıkı bir şekilde takip etmesi ve güvenlik ve çevre korumasına dikkat etmesi gerekir. İşleme maddelerinin makul bir şekilde seçilmesi, standart çalışma prosedürlerine hakim olunması ve güvenlik düzenlemelerine uyulması yoluyla, titanyum alaşımı yüzeyindeki oksit tabakası etkili bir şekilde giderilebilir ve titanyum alaşımlı ürünlerin sonraki işlenmesi ve kullanımı için iyi bir garanti sağlanır.