Sodyum Hipoklorit Jeneratörü

Sodyum hipoklorit komple ekipmanı çeşitli alanlarda yaygın olarak uygulanmaktadır ve ana uygulama senaryoları şunları içerir:
İçme suyu dezenfeksiyon alanı:
Kırsal merkezi olmayan su temini: Uzak bölgelerdeki içme suyu dezenfeksiyonu sorununu çözmek için küçük-ölçekli sodyum hipoklorit jeneratörleri doğrudan su kuyularının veya rezervuarların yanına kurulabilir
Şişelenmiş su/çeşme suyu üreticileri: Üretilen gıda-sınıflı sodyum hipoklorit, üretim suyunun derinlemesine dezenfeksiyonunu sağlayarak sterilizasyon etkisini ve su kalitesi tadını dengeleyebilir
Kentsel su şebekeleri: Tuzlu suyu elektrolize ederek sodyum hipoklorit çözeltisi üreterek sudaki bakteri ve virüs gibi zararlı mikroorganizmaları öldürebilir.
Endüstriyel atıksu arıtımı:
İlaç, kimya ve boyama endüstrilerinde atık su arıtımı: Atık sudaki zararlı maddeleri oksidasyon yoluyla ayrıştırır, KOİ ve BOİ'yi azaltırken patojenik mikroorganizmaları da öldürür.
Kağıt endüstrisi: Geleneksel ağartma maddelerine alternatif olarak atık ağartma olmadan kağıt hamuru elde etme
Elektrik enerjisi endüstrisi: Bakteri üremesini engellemek ve boru korozyonunu ve kireçlenmeyi önlemek için sirkülasyonlu soğutma suyu sistemlerinde kullanılır.
Atıksu arıtma alanı:
Belediye atık su arıtma tesisleri: Escherichia coli gibi zararlı mikroorganizmaları öldürmek amacıyla kuyruk suyu dezenfeksiyonu için kullanılır
Tıbbi atık su arıtımı: Hızlı ve etkili sterilizasyon, tıbbi atık su deşarjına yönelik katı gereksinimleri karşılar
Yüzme havuzları, kaplıcalar, su ürünleri yetiştiriciliği vb.: Su kalitesi güvenliğini sağlamak için dezenfeksiyon konsantrasyonunu hassas bir şekilde kontrol edebilir
Diğer uygulamalar:
Gıda işleme endüstrisi: Ekipman, kaplar ve üretim hatlarının dezenfeksiyonu için
Elektrokaplama atıksu arıtımı: Siyanür-içeren atık suyun oksidasyonla ayrışması
Tekstil baskı ve boyama endüstrisi: Atık suyun rengini ve kokusunu gidermek, ağartma maddesi olarak kullanılır

Basit prensibi ve kullanışlı üretim prosesi sayesinde sadece 10 gram tuzlu su ile 600 miliamperlik akım birleştirildiğinde 2000 ppm seviyesinde 84'lük dezenfektan solüsyonu elde edilebilmektedir. Ürün, halka-şeklinde bir rutenyum iridyum elektroduna ve bir sprey şişesi tasarımına sahiptir. Dünya çapında popülerdir. Elektrot ürünleri plaka-benzeri, ağ-benzeri ve tüp-benzeri gibi çeşitli şekillerde gelir.

Bir sodyum hipoklorit jeneratörünün proses akışı aşağıdadır:
1. Hammaddelerin yumuşak - su ile hazırlanması
Musluk suyu, sudaki kalsiyum ve magnezyum iyonlarını uzaklaştırmak ve su sertliğini azaltmak amacıyla yumuşatma işlemi için öncelikle bir su yumuşatıcısından geçer. Bunun amacı, sonraki elektroliz işlemi sırasında elektrotların kireçlenmesini önlemektir. Yumuşatılan suyun bir kısmı yedek olarak kullanılır, diğer kısmı ise tuz - çözme tankına girer.
2. Tuz - tuzlu su oluşturacak şekilde çözülüyor
Tuz - eritme tankında yumuşatılmış su, doymuş konsantre bir tuzlu su oluşturmak üzere rafine tuzla (otomatik bir tuz - besleme makinesi aracılığıyla eklenir) karıştırılır. Aynı zamanda, yaklaşık %3 konsantrasyonda seyreltik salamura hazırlamak için yumuşatılmış su tankına bir miktar yumuşatılmış su girer.
3. Seyreltik tuzlu suyun hazırlanması
Konsantre tuzlu su ve yumuşatılmış su, dozaj pompaları ile doğru bir şekilde ölçülür ve daha sonra elektroliz gerekliliklerini karşılayan %3 - 5% konsantrasyona sahip seyreltik bir tuzlu su hazırlamak için belirli bir oranda karıştırılır.
4. Elektroliz işlemi
Hazırlanan seyreltik tuzlu su elektrolitik hücreye girer. Elektrolitik hücrede doğru akımın etkisi altında aşağıdaki reaksiyonlar meydana gelir:
Tuzlu sudaki klorür iyonları anotta klor gazına oksitlenir.
Su molekülleri katotta hidrojen gazına ve hidroksit iyonlarına indirgenir.
Üretilen klor gazı suyla reaksiyona girerek hipokloröz asit oluşturur ve ardından hipokloröz asit, hidroksit iyonlarıyla reaksiyona girerek sodyum hipoklorit oluşturur. Reaksiyon denklemleri aşağıdaki gibidir:
Üretilen sodyum hipoklorit çözeltisinin konsantrasyonu yaklaşık %0,6 - 0.8%'dir.
5. Hidrojen giderme
Elektroliz işlemi sırasında, - yan ürünü olarak hidrojen gazı üretilir. Hidrojen yanıcı ve patlayıcı olduğundan, bir hidrojen - egzoz fanı, üretilen hidrojen gazını emmek ve konsantrasyonunu güvenli bir seviyeye düşürdükten sonra onu havaya boşaltmak için çalışır (genellikle havanın hidrojene oranı 100:1'in üzerindedir).
6. Sodyum hipokloritin depolanması
Üretilen sodyum hipoklorit çözeltisi, depolama için gıda - sınıfı PE depolama tankına girer.
7. Dozajlama
Depolama tankındaki sodyum hipoklorit çözeltisi, fiili dezenfeksiyon ihtiyacına göre dozaj pompası grubuyla su arıtma sistemine eklenir.
8. Elektrot temizliği
Sodyum hipoklorit jeneratörünün düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Genellikle 250 saat çalıştırıldıktan sonra bir kez temizlenir ve suyun kalitesine göre temizleme döngüsü uzatılabilir veya kısaltılabilir. Temizleme adımları aşağıdaki gibidir:
Elektrolitik hücrede biriken tuzlu su atık sıvısını ve elektroliz kalıntılarını boşaltmak için jeneratörün arkasındaki kanalizasyon vanasını açın.
Arka kanalizasyon çıkışından temiz su akana kadar su - geçişi için alkali odasının giriş vanasını açın, ardından alkali odasının giriş vanasını kapatın.
Temiz suyun elektrolitik hücrede 1 - 2 saat süreyle ıslanmasına izin verin ve ardından suyu boşaltın ve ardından bir kez geri - yıkama gerçekleştirin. Temizlik için kullanılan hidroklorik asit çözeltisinin konsantrasyonu genellikle yaklaşık %10'dur.